注塑机，也称为注射机，是通过注塑工艺制造塑料产品的机器。 它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。它由两个主要部分组成，一个注射单元和一个夹紧单元。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注塑机CE认证主要根据其使用的驱动系统类型进行分类：液压，机械，电气或混合动力

1.液压

液压机历来是模塑商唯一可用的选择，直到日精塑料工业有限公司于1983年推出第一台全电动注塑机。液压机虽然不是那么精确，但在世界大部分地区都是主流型。

2.机械

机械式机器使用肘节系统来在机器的夹具侧建立吨位。所有机器都需要吨位，以便由于注射压力，机器的夹具侧不会打开（即工具半部安装在压板上）。如果工具半开，它将在塑料产品中产生闪光。

3.电动 

电动压力机，也称为电机技术（EMT），通过降低能耗来降低运营成本，并解决了液压机周围的一些环境问题。电动压力机已被证明更安静，更快速，并且具有更高的精度，但是机器更昂贵。

混合注塑（有时称为“伺服 - 液压”）成型机声称利用液压和电气系统的最佳功能，但实际上使用几乎相同的电量来操作电动注塑机，具体取决于制造商。

通常使用机械臂来移除模制部件;无论是侧面还是顶部入口，但更常见的是零件从模具中脱出，通过滑槽进入容器。

注塑机CE认证指令：机械MD指令（2006/42/EC）

注塑机CE认证标准：EN201和EN289

EN201:1997 橡胶/塑料射出成型机:安全要求

说明：注塑，模塑（工艺），模塑设备，塑料和橡胶技术，塑料，塑料加工机械，天然橡胶，合成橡胶，职业安全，设备安全，危险，电气安全，事故预防

EN289:2004 橡胶和塑料加工机械 压力机 安全要求

说明：天然橡胶，合成橡胶，塑料，塑料和橡胶技术，塑料加工机械，液压机，压力机，液压设备，模塑设备，生产设备，机床，压缩成型，模塑（加工）

注塑机CE认证流程

1.产品进行认证申请

2.CE认证机构进行产品的评估

3.进行产品测试

4.测试通过进行认证

5.颁发CE认证证书

近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。注塑机是中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。因此，注塑机行业的发展前景巨大，更要保证其产品的质量安全。

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